Материал ЦМИД-2 представляет собой сухую смесь на основе высокомарочного портландцемента, микронаполнителей и добавок. Материал готов к применению после перемешивания с необходимым количеством воды.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Широкий диапазон свойств материала ЦМИД-2 позволяет использовать его при следующих видах работ:
• ремонт скрытых дефектов, заполнение пустот;
• ремонт трещин с раскрытием более 0,5 мм в бетонных и железобетонных сооружениях;
• увеличение несущей способности фундаментов, опор мостов, кирпичных и бутовых кладок;
• создание противофильтрационных завес (гидроизоляционные отсечки).

СВОЙСТВА
К особым свойствам инъекционного материала ЦМИД-2 относятся:
• высокая проникающая способность;
• высокая подвижность;
• отсутствие расслоения;
• отсутствие седиментации при давлении подачи до 10 атм.
Материал ЦМИД-2 обеспечивает долговечную работу бетонных, железобетонных и каменных конструкций за счет устойчивости к циклическому замораживанию­-оттаиванию, высокой прочности, в том числе под водой. Благодаря высокой проникающей способности и отсутствию расслоения рабочего раствора материала ЦМИД-2 повышается качество инъекционных работ.

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовительные работы
С ремонтируемого участка тщательно удаляются разрушенные, слабые частицы бетона, кирпичной кладки и т.п. при помощи перфоратора, отбойного молотка, ручного зубила и т.п. Следом на ремонтируемом участке высверливаются отверстия под углом 30-45° и в них устанавливаются пакеры для нагнетания материала ЦМИД-2. Для надежного заполнения пустот шаг пакеров ограничить расстоянием 30 см.

2. Приготовление рабочего раствора
В отмеренное количество воды вводится сухая смесь ЦМИД-2 из расчета 200­-250 мл воды на 1 кг сухой смеси. Смесь перемешивается в течение 3-­5 минут. Консистенция раствора регулируется во время повторного перемешивания содержанием воды в указанных пределах. Перемешивание можно производить вручную, миксером или в растворосмесителе принудительного действия. Время использования приготовленного раствора должно быть не более 45 минут. Повысить подвижность смеси можно дополнительным перемешиванием.
Разбавление дополнительным количеством воды запрещено!

3. Инъектирование
Инъекционные работы производятся при помощи ручного или автоматического нагнетательного насоса с давлением подачи от 0,4 до 10 атм. Работы следует начинать с крайнего пакера, последовательно передвигаясь от пакера к пакеру. Вытеснение свободной воды (воздуха), а также контроль за качеством заполнения, осуществляется через пакеры, расположенные в непосредственной близости от пакера, в который подается инъекционный раствор.

Признаки того, что следует начинать подачу раствора в следующий пакер, расположенный рядом:
— резко возрастает сопротивление (давление) при подаче в пакер инъекционного раствора (раствор не «идет»);
— инъекционный раствор начинает вытекать из пакера (­ов), расположенных рядом с рабочим;
— расход инъекционного раствора необоснованно велик (в этом случае инъекционный раствор, вероятно, вытекает за пределы ремонтируемой конструкции).
После нагнетания пакер необходимо заглушить с помощью запорного крана для препятствования выхода инъекционного раствора. После затвердевания раствора инъекционные пакеры вынимаются, а скважины зачеканиваются ремонтным материалом ЦМИД-3Ш (ГШ).

4. Уход за составом в процессе набора прочности
Состав ЦМИД-2 не требует специального ухода, однако необходимо соблюдать температурный режим +5 .. +35°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–2

Сообщение ЦМИД-2 инъекционный состав на минеральной основе, мешок 30 кг появились сначала на МПК СТРОЙСНАБ.

ЦМИД-3 представляет собой сухую смесь на основе высокомарочного цемента, микронаполнителя, фракционного песка и функциональных добавок. Оптимальный состав компонентов позволяет надежно ремонтировать дефекты бетона и препятствовать процессу дальнейшего разрушения. Материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками, что значительно расширяет область его применения.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
• в качестве гидроизоляционного высокопрочного штукатурного раствора;
• в качестве ремонтного состава для восстановления разрушений бетона, таких как сколы, выбоины, каверны, оголения арматуры, разрушения в швах и стыках, герметизации трещин и т.п.;
• материал относится к классу R4 по ГОСТ 56378-2015 «Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций».
МОДИФИКАЦИИ ЦМИД-3Б – отличается ускоренным набором прочности (20-30% за 12 часов);
ЦМИД-3ПМ – позволяет вести работы при отрицательной температуре от +5°С до -5°С;
ЦМИД-3СФ – оказывает повышенное сопротивление к изгибающим нагрузкам (Rизг=5-10 МПа);
ЦМИД-3П – модификация для производства подводных работ.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Конструкции сооружений гидроэнергетики, атомной энергетики, метрополитена, водоканала, судоходных ГТС, портов, мостов, нефтеперерабатывающей и горнодобывающей отрасли, дорожного, промышленного и гражданского назначения и т.д. Бетонные, железобетонные и каменные конструкции, которые подвержены действию агрессивных сред, в том числе кислот, солей, щелочей и т.д. Бетонные и железобетонные конструкции для питьевой воды.

ОСНОВАНИЯ
Бетонные поверхности, кирпичные и каменные кладки.

СВОЙСТВА
Особенности: прочность на сжатие 611,8 кгс/см2 (60,0МПа); марка по морозостойкости F1600; марка по водонепроницаемости W18.

1. Прочность
В сравнении с рядовыми ремонтными смесями растворы на основе ЦМИД-3 имеют в несколько раз превосходящую прочность.

2. Водонепроницаемость
Плотная застывшая структура раствора ЦМИД-3 способна выдерживать проникновение воды при прямом давлении до 1,8 МПа, (W18), вместе с тем противостоять воздействию агрессивных сред (морская вода, щелочная или кислотная среда), одновременно обладая высокой паропроницаемостью. Такие свойства материала необходимы при ремонте сооружений, подверженных постоянному или периодическому воздействию влаги.

3. Морозостойкость ЦМИД-3 адаптирован к условиям эксплуатации в арктическом, субарктическом и умеренном климатах, где одним из основных требований является обеспечение стойкости к циклическому замораживанию-оттаиванию, характеризующейся показателем морозостойкости, который у данного материала составляет не менее 600 циклов. Это важное достижение, подтвержденное многолетним опытом эксплуатации, что позволяет применять материал для наружных поверхностей, без устройства дополнительных защитных элементов.

4. Санация
Высокая плотность растворов на основе ЦМИД-3 препятствует развитию биокоррозии, образованию грибков – эффект санации основания.

5. Прочность сцепления (адгезия)
Однородная бетону, цементная основа материала ЦМИД-3, модифицированная добавками, обеспечивает высокую силу сцепления двух поверхностей (прочность сцепления более 2,0 МПа) и их работу как единого целого. Эксплуатационные характеристики и свойства ЦМИД-3 подтверждены многочисленными испытаниями и исследованиями, проведенными в российских научно-исследовательских институтах и эксплуатацией отремонтированных сооружений на территории Российской Федерации и ближнего зарубежья.

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовительные работы С поверхности основания, подлежащей ремонту, тщательно удаляются разрушенные части до «здоровой» поверхности. Подготовку поверхности выполняют несколькими способами:

• механический способ (отбойные молотки, перфораторы) с последующим удалением пыли;
• гидравлический способ (водоструйная обработка аппаратом высокого давления);
• комбинированный способ (водо-пескоструйная обработка, термическая обработка с пескоструйной, термическая обработка с фрезерованием).
Поверхности перед нанесением материала следует увлажнить.

2. Приготовление состава
В отмеренное количество воды (110-130 мл воды на 1 кг сухой смеси) вводится сухая смесь ЦМИД-3. Смесь перемешивается в течение 2-3 минут. Состав оставляется на 3-5 минут, для растворения добавок, и снова перемешивается 2-3 минуты. Консистенция раствора регулируется во время повторного перемешивания содержанием воды в указанных пределах. Перемешивание можно производить вручную, электромиксером (600 об/мин) или в растворосмесителе принудительного действия. Готовый раствор имеет консистенцию, сравнимую со штукатурным. Время использования приготовленного раствора 40 минут. Повысить подвижность смеси можно дополнительным перемешиванием.
Разбавление дополнительным количеством воды запрещено!

3. Ремонт дефектов и нанесение материала
Перед нанесением ремонтного состава поверхность тщательно увлажняется. Наносить состав можно при помощи мастерка, кельмы, шпателя или автоматизированной штукатурной станции с последующим уплотнением и заглаживанием. Максимальная толщина слоя за 1 проход не более 20,0 мм. Рекомендуется использовать материал при температуре не ниже +5 °С.

4. Уход
Не требует специального ухода. При работе руководствоваться общими правилами производства работ с материалами на цементной основе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–3

Сообщение ЦМИД-3, мешок 25 кг появились сначала на МПК СТРОЙСНАБ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
• для оштукатуривания и выравнивания бетонных поверхностей, конструктивного ремонта;
• в качестве ремонтного состава для восстановления разрушений бетона, таких как сколы, выбоины, каверны, оголения арматуры, разрушения в швах и стыках, герметизация трещин и т.п.;
• в качестве гидроизоляционного раствора для устройства верхнего слоя пола.
• материал относится к классу R4 в соответствии с ГОСТ56378-2015 «Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении конструкций».

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Конструкции сооружений гидроэнергетики, атомной энергетики, метрополитена, водоканала, судоходных ГТС, портов, мостов, нефтеперерабатывающей и горнодобывающей отрасли, дорожного, промышленного и гражданского назначения и т.д.
Бетонные, железобетонные и каменные конструкции, которые подвержены действию агрессивных сред, в том числе кислот, солей, щелочей и т.д. Бетонные и железобетонные конструкции для питьевой воды.

ОСНОВАНИЯ
Подготовленные бетонные, каменные поверхности.

СВОЙСТВА
1. Прочность
Растворы на основе ЦМИД-3МФ имеютповышенную прочность (R сж. не менее 50 МПа).

2. Водонепроницаемость
Застывшая структура раствора ЦМИД-3МФ способна противостоять воздействию воды и агрессивных сред, одновременно обладая высокой паропроницаемостью (марка по водонепроницаемости W16). Такие свойства материала необходимы при ремонте сооружений, подверженных постоянному или периодическому воздействию влаги.

3. Морозостойкость
ЦМИД-3МФ адаптирован к условиям эксплуатации в арктическом, субарктическом и умеренном климате, где одним из основных требований является обеспечение стойкости к циклическому замораживанию-оттаиванию, характеризующейся показателем морозостойкости, который у данного материала составляет 400 циклов. Это важное достижение, подтвержденное многолетним опытом эксплуатации, позволяет применять материал для наружных поверхностей, без устройства дополнительных защитных элементов.

4. Прочность сцепления (адгезия)
Однородная бетону, цементная основа материала ЦМИД-3МФ, модифицированная добавками, обеспечивает высокую силу сцепления двух поверхностей (адгезия не менее 3,0 МПа) и их работу как единого целого.

ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовка поверхности
С поверхности основания, подлежащей ремонту, тщательно удаляются разру шенные части до «здоровой» поверхности. Подготовку поверхности выполняют несколькими способами:

— механический способ (отбойные молотки, перфораторы) с последующим удалением пыли;
— гидравлический способ (водоструйная обработка аппаратом высокого давления);
— комбинированный способ (водо-пескоструйная обработка, термическая обработка с пескоструйной, термическая обработка с фрезерованием).
Поверхности перед нанесением материала следует увлажнить.

2. Приготовление раствора
Ремонтный состав приготавливается, перемешиванием сухой смеси ЦМИД-3МФ с водой в пропорции 120-140 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 3-5 минут до получения однородной массы. Пластичность раствора ЦМИД-3МФ сопоставима с пластичностью штукатурного раствора. Приготовленный раствор необходимо использовать в течение 30-40 минут. Для поддержания пластичности раствора его необходимо периодически перемешивать. Смешивание раствора производится в смесительном бункере шнекового насоса. Рекомендуемый оптимальный объем единовременно приготавливаемой порции раствора составляет ~ 40,0 литров. Для этого необходимо 3 мешка сухой смеси ЦМИД-3МФ (75 кг) затворить 9,75-10,5 литрами воды.

Заполнение смесительного бункера осуществлять, соблюдая следующую последовательность загрузки компонентов:
1. Запуск растворосмесителя;
2. Дозирование воды – 6 — 7 литров;
3. Постепенное добавление сухой смеси ЦМИД-3МФ — 50 кг;
4. Добавление воды — 3-4 литра;
5. Добавление сухой смеси ЦМИД-3МФ — 25 кг;
6. Корректировка пластичности раствора водой 0,2-0,75 литра;
7. Перемешивание производить в течение 2-3 минут, изменяя направление вращения шнека для достижения равномерного смешивания всего объема смеси;
8. Выгрузка в подающий бункер.
При соблюдении указанной последовательности загрузки компонентов, происходит наиболее равномерное и быстрое перемешивание раствора, без залипания и комкования смеси. Общее время загрузки и смешивания 1 порции раствора составляет 5-7 минут.
3. Нанесение материала
При производстве работ температура окружающей среды должна быть не ниже +5 °С. Перед нанесением ремонтного состава поверхность должна быть увлажнена, излишки воды удалены. Нанесение может осуществляться вручную (штукатурным инструментом) или специальными торкрет пушками для мокрого нанесения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–3МФ

Сообщение ЦМИД-3МФ, мешок 25 кг появились сначала на МПК СТРОЙСНАБ.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Материал ЦМИД-5ПС применяется для приготовления сверхподвижной растворной смеси, используемой при монтажных работах для подливок под металлические опорные части, заполнения монтажных зазоров при возведении конструкций, установки технологического оборудования и т.д.
Высокие прочностные характеристики ЦМИД-5ПС позволяют создавать высокопрочные покрытия для полов.
ЦМИД-5ПС может использоваться при ремонте дефектов горизонтальных (плоскостных) бетонных сооружений (дорожные и мостовые плиты, плиты перекрытий зданий, аэродромные покрытия и т.п.).

СВОЙСТВА
Литая консистенция раствора позволяет выполнять высокоточную подливку под опорные части оборудования, колонн и пр. Раствор ЦМИД-5ПС обладает повышенной связностью и высокой текучестью, способностью самостоятельно, без дополнительного побуждения заполнять все предоставленное пространство.
Отсутствие усадки позволяет за один прием заполнять зазоры толщиной от 20 до 100 мм. Быстрый набор прочности позволяет выполнять дальнейшие работы уже через 24 часа. Максимальная толщина подливочного слоя 100 мм.

ПРИМЕНЕНИЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовительные работы
Бетонное основание должно быть прочным, очищенным от пыли, грязи, масел, эмульсий и т.п.

2. Приготовление
В отмеренное количество воды вводится сухая смесь ЦМИД-5ПС из расчета 0,15-0,18 л. на 1 кг сухой смеси и перемешивается в течение 3-4 минут. После 5-ти минутного перерыва производится повторное перемешивание до получения однородной консистенции. Консистенция раствора регулируется во время повторного перемешивания содержанием воды в указанных пределах. Перемешивание можно производить вручную, электромиксером (до 900 об/мин) или в растворосмесителе принудительного действия. Готовая смесь должна быть использована в течение 15-20 минут. Повысить подвижность смеси можно дополнительным перемешиванием, разбавление дополнительным количеством воды запрещается. Для приготовления 1 м³ растворной смеси требуется 1900 кг ЦМИД-5ПС.

3. Нанесение
Приготовленную растворную смесь подают в герметичную опалубку. Виброуплотнения не требует.

4. Уход
Для избежания потерь воды затворения и предотвращения усадочных трещин открытые участки уложенного раствора защищают от воздействия солнца и ветра, покрывая полиэтиленовой пленкой, либо нанесением при помощи распылителя или кисти пленкообразующего материала ЦМИД-ВПС. Для предотвращения промерзания свежеуложенного раствора в зимних условиях основание прогревают до температуры не ниже +5°С и в зоне твердения раствора создают тепловлажностные условия с параметрами: температура +5°С… +50°С, относительная влажность более 90%. Температурно-влажностный режим выдерживания твердеющего раствора должен осуществляться в течение 3 суток.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–5ПС

Сообщение ЦМИД-5ПС, мешок 25 кг появились сначала на МПК СТРОЙСНАБ.

Сухая строительная смесь ЦМИД-1К изготавливается на основе высокомарочного цемента, фракционированного песка, микронаполнителей и модифицирующих добавок. Материал готов к применению после перемешивания c необходимым количеством воды.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Смесь ЦМИД-1К является современным строительным материалом, который используется при внутренних и наружных работах для защиты бетонных и каменных конструкций от разрушительного воздействия влаги, воды и агрессивных сред. Материал ЦМИД-1К – композиция для изготовления защитных тонкослойных (δ=1,0-2,0 мм) гидроизоляционных покрытий.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Резервуары, каналы, тоннели, кессоны, бассейны, нефтехранилища, хранилища минеральных удобрений, подвалы, фундаменты, колодцы и пр. сооружения и конструкции, где необходима защита от фильтрации воды, а также стойкость к биокоррозии, воздействию агрессивных сред, в т.ч. кислот, солей, морской воды, канализационных стоков.

ОСНОВАНИЯ
Бетонные или оштукатуренные поверхности, кирпичные или каменные кладки.

РАСХОД
1,8 кг/м2 при толщине слоя 1,0 мм. Для приготовления 1 м³ раствора необходимо 1800 кг сухой смеси ЦМИД-1К.

СВОЙСТВА
• технологичность – нанесение как ручным, так и механизированным способом;
• высокая водонепроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• высокая прочность;
• паропроницаемость;
• безусадочность.

ПРИМЕНЕНИЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовка поверхности
С поверхности основания, подлежащей восстановлению гидроизоляционных свойств, тщательно удаляются разрушенные части на глубину до обнажения «здоровой» поверхности. Очистка поверхности производится или металлической щеткой с последующим удалением пыли, или гидроструйным аппаратом высокого давления.
Дефекты поверхности (раковины, каверны) заделываются (зачеканиваются) ремонтными материалами ЦМИД. Нанесение материала ЦМИД-1К производится не ранее, чем через 24 часа.

2. Приготовление гидроизоляционного материала ЦМИД-1К 180-200 мл воды на 1 кг сухой смеси. В отмеренное количество воды вводится сухая смесь ЦМИД-1К. Смесь перемешивается в течение 2-3 минут. Состав оставляется на 3-5 минут для окончательного растворения добавок, и снова перемешивается 2-3 минуты. Консистенция раствора регулируется во время повторного перемешивания добавлением воды в указанных пределах. Перемешивание можно производить вручную, электромиксером (до 900 об/мин) или в растворосмесителе принудительного действия. Готовая гидроизоляционная смесь имеет сметанообразную консистенцию и должна быть использована в течение 45 минут.
Повысить подвижность смеси можно дополнительным перемешиванием.
Разбавление дополнительным количеством воды запрещено!

3. Нанесение гидроизоляционной смеси должно быть при температуре окружающей среды не ниже +5°С.
Перед нанесением покрытия ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить, излишки воды удалить.
Ручное нанесение:
Смесь наносится шпателем или кистью из искусственных жестких волокон. Максимальная толщина слоя за 1 проход 1,0 мм. При этом в случае необходимости допускается послойное нанесение материала. Время схватывания одного слоя 20-60 минут, в зависимости от температуры окружающей среды. Общая толщина последовательно нанесенных слоев не должна превышать 2,0 мм.
Механизированное нанесение:
Для механизированного нанесения используются растворонасосы с рабочим давлением не менее 4 атм. или распылительные устройства. Состав набрызгивается на поверхность несколькими слоями до достижения необходимой толщины. При механизированном нанесении допускается приготовления раствора более жидкой консистенции.

4. Уход
В процессе набора прочности гидроизоляционное покрытие периодически смачивают распыленной струей воды, не допуская размыва поверхности или укрывают влажными тканевыми материалами. Температурно-влажностный уход ведется в течение 2-3 суток, а при температуре воздуха выше +20°С уход осуществляется 7 суток. При использовании в процессе работ обогревательных калориферов требуется исключить попадание теплой струи воздуха на обработанный участок.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
После использования материала все рабочие инструменты и оборудование необходимо тщательно промыть чистой водой. Затвердевший состав в оборудовании можно удалить только механическим путем.

ПРИМЕЧАНИЕ
В пункте «Применение и порядок работы» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан самостоятельно определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».

УПАКОВКА
Материал поставляется в мешках по 20 кг.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ
12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.

ТРАНСПОРТИРОВКА
Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
• избегайте контакта с кожей;
• при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный защитный костюм;
• при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
• соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–1К

Сообщение ЦМИД-1К сверхплотное защитное покрытие, мешок 20 кг появились сначала на МПК СТРОЙСНАБ.